직무 · 모든 회사 / 모든 직무

Q. 품질관리에서 불량을 수정한 재작업품은 어떤 기준으로 다시 검사하나요?

맞맞서싸운관창1

제품의 불량 부분을 수정한 뒤에는 해당 항목만 다시 확인하면 되는지, 수정 과정이 다른 성능에 영향을 줄 수 있어 검사 범위를 넓혀야 하는지 궁금합니다. 품질관리 실무에서는 재작업 방법과 영향 범위를 어떤 자료로 판단하나요? 최초 불량 내용, 수정 이력, 재검사 결과를 연결해 남기는 방식도 알고 싶습니다. 일반 생산품과 섞이지 않도록 상태를 구분하고 최종 출하 가능 여부를 승인할 때, 담당자 사이에서 빠뜨리기 쉬운 확인 절차가 있다면 알려주세요.


2026.11.03

답변 1

  • t
    tkrotp삼성전자
    코부장 ∙ 채택률 62%

    수정한 항목만 다시 보는 게 아니라, 재작업 방법이 영향을 줄 수 있는 범위까지 같이 검사하는 게 원칙이에요. 예를 들어 열을 가해 고쳤다면 주변 부품이나 다른 특성까지 영향을 받을 수 있으니까요. 판단 자료는 승인된 재작업 표준(방법과 재검사 항목이 정해진 문서), 과거 재작업품의 품질 데이터, 공정 FMEA 같은 위험 분석 자료입니다. 이력은 "최초 불량 기록 → 재작업 지시(방법, 작업자, 일시) → 재검사 결과 → 최종 판정과 승인자"가 하나의 번호로 이어지게 남기세요. 재작업품은 태그로 표시하고, 별도 구역에 두고, 시스템 상태값(재작업 중, 재검사 대기)으로도 구분해야 일반품과 안 섞입니다. 자주 빠뜨리는 건 이런 것들이에요. - 같은 제품을 몇 번까지 재작업할 수 있는지 제한 - 고객 계약상 재작업을 통보하거나 승인받아야 하는지 - 재작업이 신뢰성(장기 성능)에 영향을 주는지 - 출하 승인 권한자가 맞는지

    2026.11.03


함께 읽은 질문

  • Q.
    Lorem ipsum dolor sit amet, consectet
     
     

  • Q.
    Lorem ipsum dolor sit amet, consectet
     
     

  • Q.
    Lorem ipsum dolor sit amet, consectet
     
     

궁금증이 남았나요?
빠르게 질문하세요.